The Most Common Shoe Quality Defects and Ways To Handle Them - Freaky Shoes®

जूते की गुणवत्ता में सबसे आम खामियां और उनसे निपटने के तरीके

सबसे आम जूते की गुणवत्ता संबंधी खामियां और उनसे निपटने के तरीके

सभी औद्योगिक उत्पादों की तरह, जूतों की एक जोड़ी को भी कई समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। ये समस्याएँ या तो उनकी निर्माण प्रक्रिया के दौरान या अनुचित उपयोग के कारण उत्पन्न हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, किसी निर्माण स्थल पर अपने एथलेटिक और दौड़ने वाले जूते पहनना उचित नहीं है। यदि आप ऐसा करते हैं, तो आप आश्वस्त हो सकते हैं कि आपके स्नीकर्स अपनी सामान्य समय सीमा से बहुत कम समय तक चलेंगे। जब इस प्रकार की स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, तो इसे रोकने के लिए बहुत कुछ नहीं किया जा सकता है।

हालाँकि, आप विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान आने वाली समस्याओं को नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि आप हमेशा समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर सकें, या यदि नहीं, तो इसे कम कर सकते हैं। यह लेख आपको जूतों में सबसे आम प्रकार के दोषों और गुणवत्ता की समस्याओं के बारे में बताता है जो जूता उत्पादन चरणों के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं। केवल समस्या की पहचान करना ही पर्याप्त नहीं है, इसलिए आप समस्या के हाथ से निकलने से पहले उससे निपटने के लिए उपयोगी तरीके भी ढूंढ सकते हैं।

फ्रीकी शूज़ एक शानदार वेबसाइट है जहां आप अपने खुद के जूते और स्नीकर्स की जोड़ी बना और कस्टमाइज़ कर सकते हैं। अपने खुद के जूते ऑनलाइन डिज़ाइन करें और अपने डोरमैट पर उच्च गुणवत्ता वाले जूते वितरित करें। नई दुनिया के युग में, जब आप अपने जैसे अद्वितीय चीज़ के लिए जा सकते हैं तो रैक जूते क्यों चुनें? फ़्रीकी शूज़ आपकी अपनी पसंद के रंगों, शैलियों और पैटर्न का उपयोग करके कस्टम डिज़ाइन और मुद्रित जूते प्रदान करता है। अपनी कल्पना को उड़ान भरने दें, जबकि फ़्रीकी शूज़ अपना जादू दिखाते हैं!

श्रेणियाँ जिनके अंतर्गत जूता गुणवत्ता दोषों को वर्गीकृत किया जा सकता है

जूतों में देखे और पाए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के दोषों पर चर्चा करने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि वे कितने गंभीर हैं। लेख का यह भाग आपको विभिन्न ग्रेड देखने देता है जिसमें गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञ उन्हें वर्गीकृत करते हैं। इन गुणवत्ता दोषों को उनकी गंभीरता के आधार पर तीन अलग-अलग वर्गों में वर्गीकृत किया जा सकता है।

  • गंभीर दोष
  • इस प्रकार के दोष जूते में पूरी तरह से खतरनाक खामियों को संदर्भित करते हैं जो आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करने में भी विफल होते हैं। इस तरह की गंभीर विसंगतियाँ ग्राहक के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए गंभीर खतरा, चोट और जोखिम पैदा कर सकती हैं।

    1. प्रमुख दोष

    ये दोष महत्वपूर्ण और दृश्य दोषों को संदर्भित करते हैं जो अंततः जूते की उपस्थिति, प्रदर्शन, स्थायित्व और व्यापार को प्रभावित करते हैं। इस प्रकार की त्रुटियां उपभोक्ता के असंतोष का कारण बन सकती हैं और आपके उत्पाद की बिक्री पर भी प्रभाव डाल सकती हैं।

  • मामूली दोष
  • इन दोषों का जूते पहनने पर सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है। फिर भी, वे अंततः जूते के समग्र मानक और गुणवत्ता में कमी का कारण बन सकते हैं। ग्राहकों द्वारा धनवापसी मांगने या उत्पाद वापस करने की संभावना नहीं है।

    हालाँकि, वे उत्पाद की गुणवत्ता से नाखुश हो सकते हैं। छोटी-मोटी खामियाँ उत्पाद के प्रति उपभोक्ता की अपेक्षाओं को कम कर सकती हैं क्योंकि ब्रांड अपना वादा पूरा करने और पूरा करने में असमर्थ था।

    जूतों में सामान्य खामियां और उन्हें ठीक करने के तरीके

  • अत्यधिक गोंद
  • जूते के अधिकांश हिस्से या तो एक साथ सिले हुए हैं या बस गोंद के साथ एक साथ चिपके हुए हैं। कभी-कभी गोंद लापरवाही से या अधिक मात्रा में लगाया जा सकता है। इस तरह, अतिरिक्त गोंद जोड़ से बाहर निकल जाता है और ग्राहकों को दिखाई देने लगता है। यदि जूते के ध्यान देने योग्य हिस्से में गोंद का अधिक मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो यह एक महत्वपूर्ण दोष हो सकता है।

    जूते में इस तरह की खराबी अंततः जूते के पूरे लुक और दिखावे को खराब कर सकती है। इससे असंतुष्ट ग्राहक अपने जूते लेकर वापस लौटते हैं और रिफंड मांगते हैं।इस प्रकार के दोष को दो तरीकों से आसानी से समाप्त किया जा सकता है:

    • विनिर्माण प्रक्रिया पर ध्यान दें और गारंटी दें कि गोंद का अनुप्रयोग सही ढंग से किया गया है और पर्याप्त रूप से उपयोग किया गया है।
    • इस प्रकार के दोष को विनिर्माण प्रक्रिया के बाद के चरणों में भी ठीक किया जा सकता है।

  • अतिरिक्त मोम या तेल
  • कभी-कभी, आवश्यकता से अधिक तेल या मोम का उपयोग भी आपके जूतों पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। कई जूता निर्माता विनिर्माण चरणों के दौरान रसायनों और चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करते हैं। कभी-कभी, तेल और मोम के अवशेष ग्राहकों के बीच अत्यधिक असंतोष का कारण बन सकते हैं।

    • जब जूते पूरे उत्पादन चरण के दौरान कई चिपकने वाले पदार्थों और रसायनों के संपर्क में आते हैं, तो आमतौर पर उनमें तेल और मोम जैसे अवशेष रह जाते हैं।
    • अत्यधिक तेल या मोम का उपयोग करने से बचने की सलाह दी जाती है। यदि किसी भी चीज़ की अधिकता होती है, तो उसे पैक करने और शिप करने से पहले तुरंत मिटा देना चाहिए।

  • नाज़ुक बांड
  • जूतों में एक और आम दोष जो पहनने के कुछ समय बाद उत्पन्न हो सकता है, वह है जब ऊपरी और तली जैसी दो चिपकी या जुड़ी हुई सतहें अलग हो जाती हैं। कमजोर बंधन तब भी हो सकते हैं जब जूते अंततः प्रोडक्शन हाउस छोड़ने और शिप किए जाने से पहले दो सतहों को एक साथ सही ढंग से चिपकाए नहीं जाते हैं। इस प्रकार का दोष निम्नलिखित कारणों में से एक के कारण हो सकता है:

    • गोंद का गलत या अपर्याप्त अनुप्रयोग
    • गलत प्रकार के गोंद का उपयोग किया गया है।

    ध्यान दें कि यह एक प्रकार का गुणवत्ता दोष है जो ग्राहक को तुरंत रिफंड मांगने और जूता वापस लौटाने के लिए उकसा सकता है। इस समस्या को हल करना काफी सरल है क्योंकि निर्माताओं को केवल विनिर्माण प्रक्रिया का निरीक्षण और समायोजन करना है। इस प्रकार के दोषपूर्ण दोष को रोकने के लिए, कृपया सुनिश्चित करें कि सही गोंद और अनुप्रयोग विधि का उपयोग किया जाता है।

    1. खरोंच के निशान या खरोंच

    कभी-कभी जूतों में खरोंच के निशान देखे जा सकते हैं। खरोंच के निशान वे निशान या खरोंच होते हैं जो विशेष रूप से चमकदार या चमड़े पर आधारित जूते पहनने पर दिखाई देते हैं। कभी-कभी जूतों पर खरोंच के निशान दिखने का मुख्य कारण यह है कि संभवतः उनके साथ खराब और लापरवाही से व्यवहार किया गया है।

    यह भी संभव है कि जूते परिवहन के लिए तैयार होने से पहले अनुचित तरीके से पैक किए गए हों। यदि आप अपने जूते में इस प्रकार का दोष देखते हैं, तो आपको यह पहचानने और समझने की आवश्यकता है कि निर्माण प्रक्रिया के किस चरण के कारण ये खरोंच के निशान बने। इसे खोज लेने के बाद, आप तदनुसार समस्या से निपट सकते हैं।

    ध्यान दें कि खरोंच के निशानों को पहचानना मुश्किल हो सकता है, इसलिए आपके पास हमेशा एक अनुमोदित जूते का नमूना या प्रसिद्ध निरीक्षण तकनीशियनों की एक टीम होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई खरोंच के निशान नहीं हैं। यह नमूना यह अंतर करने के लिए अविश्वसनीय रूप से उपयोगी हो सकता है कि कौन से जूते स्वीकार किए जा सकते हैं और कौन से जूते ठीक किए जाने चाहिए।

    1. असममित जूते

    जब जूते के अलग-अलग हिस्सों को एक साथ लाकर एक साथ जोड़ा जाता है, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण होता है कि सभी हिस्से सटीक रूप से संरेखित हों। जूतों की किसी भी मानक जोड़ी में, दाएं और बाएं हिस्से निर्बाध रूप से जुड़े हुए हैं। उन दोनों को एक बिल्कुल सीधी केंद्र रेखा खींचनी चाहिए जो जूते के माध्यम से लंबाई में चलती है।

    कोई भी सीम जो सीधी नहीं है या इस लाइन के समानांतर चलती है, उसे इतना बड़ा दोष माना जाएगा कि ग्राहक जूता लेकर लौट सके। इस गुणवत्ता दोष की पहचान करने का सबसे सरल तरीका दोषपूर्ण जूते की तुलना उसी मॉडल के एक आदर्श नमूने और उसके समान दाएं और बाएं हिस्सों से करना है।

  • अनुचित जूते का आकार
  • लगभग सभी जोड़ी जूते मानक आकार में निर्मित होते हैं। जूते के भौतिक पहलुओं का अनुमान लगाना प्रत्येक ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट आकार से संबंधित एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। हालाँकि, निम्नलिखित कुछ कारणों से जूतों का आकार गलत हो सकता है।

    • आपके जूतों के उपकरण घिसे हुए हो सकते हैं और अब उनमें उचित सहनशीलता नहीं रह गई है।
    • पैकेजिंग और हैंडलिंग प्रक्रियाओं में लापरवाही बरती गई है।

    ज्यादातर मामलों में जहां जूते का आकार गलत हो सकता है, यह खराब उपकरण के बजाय खराब पैकेजिंग और हैंडलिंग का परिणाम हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके जूते का आकार सही है, शिपिंग से पहले अपने जूतों की जांच करना महत्वपूर्ण है।

    ऐसे मामलों में जहां समस्याओं का पता चलता है, समस्या का प्रमुख कारण निर्धारित करने के लिए जूते की पैकेजिंग और शिपिंग स्थान की पूरी तरह से जांच की जानी चाहिए।

    1. धात्विक घटक और तीव्र बिंदु

    जूतों की एक जोड़ी का उत्पादन करने के लिए आमतौर पर सिलाई की आवश्यकता होती है और कीलों, कीलों और कई अन्य नुकीली वस्तुओं की आवश्यकता होती है। कभी-कभी, नुकीली सुइयां आधी टूटकर जूतों में रह जाती हैं। अन्य मामलों में, कीलों और कीलों को उचित रूप से चपटा नहीं किया जा सकता है, जिससे नुकीले या दांतेदार बिंदु बन जाते हैं। इस प्रकार की धातु की वस्तुएं असुरक्षित हो सकती हैं और इससे गंभीर चोटें भी लग सकती हैं।

    • यदि जूतों में धातु के टुकड़ों का उपयोग करने वाला कोई डिज़ाइन नहीं है, तो मेटल डिटेक्टर का उपयोग करना बेहतर है।
    • यदि कोई भाग है जिसमें धातु या धातु की वस्तुएं हैं, तो मेटल डिटेक्टर की मदद से इसका पता लगाया जा सकता है।
    • इसके विपरीत, यदि आपके जूते ऐसे डिज़ाइन के साथ आते हैं जिनमें धातु शामिल है, तो उन्हें मानक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरना होगा और पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए।

    यह गारंटी देने के लिए एक आवश्यक कदम है कि जूते सही ढंग से निर्मित किए गए हैं और उनमें कोई उभरी हुई या नुकीली नोक नहीं है जिससे गंभीर चोट लग सकती है।

    अपने जूतों का अंदर से निरीक्षण करना

    जरूरी नहीं कि दोषपूर्ण दोष केवल जूते के बाहरी हिस्से पर ही दिखाई दें। यह देखने के लिए अपने जूते-चप्पलों का अंदर से निरीक्षण करना नितांत आवश्यक है कि कहीं अंदरूनी हिस्सों में गुणवत्ता संबंधी कोई खामी तो नहीं है। जूतों को बाहर से जांचने के बाद अंदर के हिस्से की जांच करें। एक जूता बाहर से बहुत अच्छा लग सकता है, लेकिन आंतरिक हिस्सों की खराबी से माल पर असर पड़ेगा।

    ऐसी कई आवश्यक चीजें हैं जिनका आपको अंदर से निरीक्षण करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अस्तर झुर्रियों रहित और साफ़ हो। जूते के कॉलर के आसपास कोई गोंद, गांठ या उभार नहीं होना चाहिए। चमड़े के जूतों में स्टेपल या नुकीले कीलों के किसी भी निशान की जाँच करना अनिवार्य है।

    स्पोर्ट्स शूज़ में, फ़ुटबेड पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जो समतल, सीधा और सटीक रूप से फिट होना चाहिए। छोटे फुटबेड वाला जूता आगे-पीछे फिसलने की संभावना रखता है, जबकि बड़े फुटबेड वाला जूता मुड़ सकता है या सिकुड़ सकता है।

    निरीक्षण करने वाली अगली चीज़ आपके जूते की जीभ है। हमेशा जाँचें कि कहीं गांठ या झुर्रियाँ दिखाई देने के लक्षण तो नहीं हैं। अपने जूते के निचले हिस्से पर धीरे से अपना हाथ रगड़ें ताकि अंदर से टो कैप और वैम्प को छू सकें। यदि सिलाई खुरदरी लगती है या पैरों के तलवे पर झुर्रियों के निशान हैं, तो आपका जूता ख़राब है।

    अंत में, जूते के फीतों की जांच करना न भूलें। यदि फीते छोटे या लंबे हैं, तो उन्हें समायोजित करने की आवश्यकता है। बेशक, आप हमेशा लंबे जूते के फीते के साथ काम कर सकते हैं, लेकिन छोटे जूते के फीते को बदलना होगा।

    मानक जूता गुणवत्ता की जांच के लायक समस्याएं

    आपके जूतों की गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण करते समय निरीक्षण करने के लिए कुछ अन्य आवश्यक चीजें हैं। इन मुद्दों को सामान्य जूता गुणवत्ता दोषों की सूची के अंतर्गत वर्गीकृत किया जा सकता है।

    • यह देखना महत्वपूर्ण है कि जूते या स्नीकर्स की जोड़ी साफ है या नहीं, खासकर अगर वे सफेद या हल्के रंग के हैं।
    • गंदे कारखानों में सफेद जूते बनाना अविश्वसनीय रूप से चुनौतीपूर्ण हो सकता है क्योंकि उनके गंदे होने की संभावना हमेशा बनी रहती है।
    • जूते के सभी हिस्सों का रंग सही होना चाहिए, खासकर अगर जूते चमड़े या साबर जैसे पेचीदा कपड़े से बने हों।
    • उपयोग की गई सामग्री की गुणवत्ता संभावित जूता दोषों के लिए ध्यान देने योग्य एक और महत्वपूर्ण कारक है। यदि सामग्री साबर है, तो बनावट की जाँच करें।
    • अंत में, अपने जूतों के ऊपरी हिस्से पर किसी खुरदरी कटिंग या किसी झुर्रियां की जांच करें।

    जूता गुणवत्ता निरीक्षण पर एक निष्कर्ष

    जूतों में गुणवत्ता संबंधी दोषों का निरीक्षण करते समय, यह देखना आवश्यक है कि जो सामान्य समस्याएं मौजूद हैं, वे एक बार की घटना हैं या एक व्यवस्थित समस्या है जो एक बैच में अन्य सभी जूतों को प्रभावित कर रही है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि कारखाने के भीतर होने वाले सभी कार्यों को एक ही कर्मचारी द्वारा नियंत्रित और प्रबंधित किया जाता है।

    अंत में, अपने कारखाने के गोदाम के अंदर जूते की गुणवत्ता संबंधी दोषों की जांच करने से आपको एहसास होता है कि यह एक स्व-स्वामित्व वाली समस्या है। इस बिंदु पर, अपने आप से यह सवाल करना महत्वपूर्ण है कि यह उत्पाद अब तक कैसे पहुंचा है। ऐसे मुद्दों से पता चलता है कि अंतिम और अत्यधिक निरीक्षण की उपेक्षा की गई थी और प्रभारी व्यक्ति ने जूतों की शिपिंग से पहले इन मुद्दों को नजरअंदाज कर दिया था।

    यही कारण है कि जूते की गुणवत्ता संबंधी दोषों की गहन जांच करना आपके उत्पादों की बिक्री और आपके व्यवसाय की प्रतिष्ठा का निर्धारण करने का एक अभिन्न अंग है।




    सबसे आम जूते की गुणवत्ता संबंधी खामियां और उनसे निपटने के तरीके

    सभी औद्योगिक उत्पादों की तरह, जूतों की एक जोड़ी को भी कई समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। ये समस्याएँ या तो उनकी निर्माण प्रक्रिया के दौरान या अनुचित उपयोग के कारण उत्पन्न हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, किसी निर्माण स्थल पर अपने एथलेटिक और दौड़ने वाले जूते पहनना उचित नहीं है। यदि आप ऐसा करते हैं, तो आप आश्वस्त हो सकते हैं कि आपके स्नीकर्स अपनी सामान्य समय सीमा से बहुत कम समय तक चलेंगे। जब इस प्रकार की स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, तो इसे रोकने के लिए बहुत कुछ नहीं किया जा सकता है।

    हालाँकि, आप विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान आने वाली समस्याओं को नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि आप हमेशा समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर सकें, या यदि नहीं, तो इसे कम कर सकते हैं। यह लेख आपको जूतों में सबसे आम प्रकार के दोषों और गुणवत्ता की समस्याओं के बारे में बताता है जो जूता उत्पादन चरणों के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं। केवल समस्या की पहचान करना ही पर्याप्त नहीं है, इसलिए आप समस्या के हाथ से निकलने से पहले उससे निपटने के लिए उपयोगी तरीके भी ढूंढ सकते हैं।

    फ्रीकी शूज़ एक शानदार वेबसाइट है जहां आप अपने खुद के जूते और स्नीकर्स की जोड़ी बना और कस्टमाइज़ कर सकते हैं। अपने खुद के जूते ऑनलाइन डिज़ाइन करें और अपने डोरमैट पर उच्च गुणवत्ता वाले जूते वितरित करें। नई दुनिया के युग में, जब आप अपने जैसे अद्वितीय चीज़ के लिए जा सकते हैं तो रैक जूते क्यों चुनें? फ़्रीकी शूज़ आपकी अपनी पसंद के रंगों, शैलियों और पैटर्न का उपयोग करके कस्टम डिज़ाइन और मुद्रित जूते प्रदान करता है। अपनी कल्पना को उड़ान भरने दें, जबकि फ़्रीकी शूज़ अपना जादू दिखाते हैं!

    श्रेणियाँ जिनके अंतर्गत जूता गुणवत्ता दोषों को वर्गीकृत किया जा सकता है

    जूतों में देखे और पाए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के दोषों पर चर्चा करने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि वे कितने गंभीर हैं। लेख का यह भाग आपको विभिन्न ग्रेड देखने देता है जिसमें गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञ उन्हें वर्गीकृत करते हैं। इन गुणवत्ता दोषों को उनकी गंभीरता के आधार पर तीन अलग-अलग वर्गों में वर्गीकृत किया जा सकता है।

  • गंभीर दोष
  • इस प्रकार के दोष जूते में पूरी तरह से खतरनाक खामियों को संदर्भित करते हैं जो आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करने में भी विफल होते हैं। इस तरह की गंभीर विसंगतियाँ ग्राहक के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए गंभीर खतरा, चोट और जोखिम पैदा कर सकती हैं।

    1. प्रमुख दोष

    ये दोष महत्वपूर्ण और दृश्य दोषों को संदर्भित करते हैं जो अंततः जूते की उपस्थिति, प्रदर्शन, स्थायित्व और व्यापार को प्रभावित करते हैं। इस प्रकार की त्रुटियां उपभोक्ता के असंतोष का कारण बन सकती हैं और आपके उत्पाद की बिक्री पर भी प्रभाव डाल सकती हैं।

  • मामूली दोष
  • इन दोषों का जूते पहनने पर सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है। फिर भी, वे अंततः जूते के समग्र मानक और गुणवत्ता में कमी का कारण बन सकते हैं। ग्राहकों द्वारा धनवापसी मांगने या उत्पाद वापस करने की संभावना नहीं है।

    हालाँकि, वे उत्पाद की गुणवत्ता से नाखुश हो सकते हैं। छोटी-मोटी खामियाँ उत्पाद के प्रति उपभोक्ता की अपेक्षाओं को कम कर सकती हैं क्योंकि ब्रांड अपना वादा पूरा करने और पूरा करने में असमर्थ था।

    जूतों में सामान्य खामियां और उन्हें ठीक करने के तरीके

  • अत्यधिक गोंद
  • जूते के अधिकांश हिस्से या तो एक साथ सिले हुए हैं या बस गोंद के साथ एक साथ चिपके हुए हैं। कभी-कभी गोंद लापरवाही से या अधिक मात्रा में लगाया जा सकता है। इस तरह, अतिरिक्त गोंद जोड़ से बाहर निकल जाता है और ग्राहकों को दिखाई देने लगता है। यदि जूते के ध्यान देने योग्य हिस्से में गोंद का अधिक मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो यह एक महत्वपूर्ण दोष हो सकता है।

    जूते में इस तरह की खराबी अंततः जूते के पूरे लुक और दिखावे को खराब कर सकती है। इससे असंतुष्ट ग्राहक अपने जूते लेकर वापस लौटते हैं और रिफंड मांगते हैं।इस प्रकार के दोष को दो तरीकों से आसानी से समाप्त किया जा सकता है:

    • विनिर्माण प्रक्रिया पर ध्यान दें और गारंटी दें कि गोंद का अनुप्रयोग सही ढंग से किया गया है और पर्याप्त रूप से उपयोग किया गया है।
    • इस प्रकार के दोष को विनिर्माण प्रक्रिया के बाद के चरणों में भी ठीक किया जा सकता है।

  • अतिरिक्त मोम या तेल
  • कभी-कभी, आवश्यकता से अधिक तेल या मोम का उपयोग भी आपके जूतों पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। कई जूता निर्माता विनिर्माण चरणों के दौरान रसायनों और चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करते हैं। कभी-कभी, तेल और मोम के अवशेष ग्राहकों के बीच अत्यधिक असंतोष का कारण बन सकते हैं।

    • जब जूते पूरे उत्पादन चरण के दौरान कई चिपकने वाले पदार्थों और रसायनों के संपर्क में आते हैं, तो आमतौर पर उनमें तेल और मोम जैसे अवशेष रह जाते हैं।
    • अत्यधिक तेल या मोम का उपयोग करने से बचने की सलाह दी जाती है। यदि किसी भी चीज़ की अधिकता होती है, तो उसे पैक करने और शिप करने से पहले तुरंत मिटा देना चाहिए।

  • नाज़ुक बांड
  • जूतों में एक और आम दोष जो पहनने के कुछ समय बाद उत्पन्न हो सकता है, वह है जब ऊपरी और तली जैसी दो चिपकी या जुड़ी हुई सतहें अलग हो जाती हैं। कमजोर बंधन तब भी हो सकते हैं जब जूते अंततः प्रोडक्शन हाउस छोड़ने और शिप किए जाने से पहले दो सतहों को एक साथ सही ढंग से चिपकाए नहीं जाते हैं। इस प्रकार का दोष निम्नलिखित कारणों में से एक के कारण हो सकता है:

    • गोंद का गलत या अपर्याप्त अनुप्रयोग
    • गलत प्रकार के गोंद का उपयोग किया गया है।

    ध्यान दें कि यह एक प्रकार का गुणवत्ता दोष है जो ग्राहक को तुरंत रिफंड मांगने और जूता वापस लौटाने के लिए उकसा सकता है। इस समस्या को हल करना काफी सरल है क्योंकि निर्माताओं को केवल विनिर्माण प्रक्रिया का निरीक्षण और समायोजन करना है। इस प्रकार के दोषपूर्ण दोष को रोकने के लिए, कृपया सुनिश्चित करें कि सही गोंद और अनुप्रयोग विधि का उपयोग किया जाता है।

    1. खरोंच के निशान या खरोंच

    कभी-कभी जूतों में खरोंच के निशान देखे जा सकते हैं। खरोंच के निशान वे निशान या खरोंच होते हैं जो विशेष रूप से चमकदार या चमड़े पर आधारित जूते पहनने पर दिखाई देते हैं। कभी-कभी जूतों पर खरोंच के निशान दिखने का मुख्य कारण यह है कि संभवतः उनके साथ खराब और लापरवाही से व्यवहार किया गया है।

    यह भी संभव है कि जूते परिवहन के लिए तैयार होने से पहले अनुचित तरीके से पैक किए गए हों। यदि आप अपने जूते में इस प्रकार का दोष देखते हैं, तो आपको यह पहचानने और समझने की आवश्यकता है कि निर्माण प्रक्रिया के किस चरण के कारण ये खरोंच के निशान बने। इसे खोज लेने के बाद, आप तदनुसार समस्या से निपट सकते हैं।

    ध्यान दें कि खरोंच के निशानों को पहचानना मुश्किल हो सकता है, इसलिए आपके पास हमेशा एक अनुमोदित जूते का नमूना या प्रसिद्ध निरीक्षण तकनीशियनों की एक टीम होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई खरोंच के निशान नहीं हैं। यह नमूना यह अंतर करने के लिए अविश्वसनीय रूप से उपयोगी हो सकता है कि कौन से जूते स्वीकार किए जा सकते हैं और कौन से जूते ठीक किए जाने चाहिए।

    1. असममित जूते

    जब जूते के अलग-अलग हिस्सों को एक साथ लाकर एक साथ जोड़ा जाता है, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण होता है कि सभी हिस्से सटीक रूप से संरेखित हों। जूतों की किसी भी मानक जोड़ी में, दाएं और बाएं हिस्से निर्बाध रूप से जुड़े हुए हैं। उन दोनों को एक बिल्कुल सीधी केंद्र रेखा खींचनी चाहिए जो जूते के माध्यम से लंबाई में चलती है।

    कोई भी सीम जो सीधी नहीं है या इस लाइन के समानांतर चलती है, उसे इतना बड़ा दोष माना जाएगा कि ग्राहक जूता लेकर लौट सके। इस गुणवत्ता दोष की पहचान करने का सबसे सरल तरीका दोषपूर्ण जूते की तुलना उसी मॉडल के एक आदर्श नमूने और उसके समान दाएं और बाएं हिस्सों से करना है।

  • अनुचित जूते का आकार
  • लगभग सभी जोड़ी जूते मानक आकार में निर्मित होते हैं। जूते के भौतिक पहलुओं का अनुमान लगाना प्रत्येक ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट आकार से संबंधित एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। हालाँकि, निम्नलिखित कुछ कारणों से जूतों का आकार गलत हो सकता है।

    • आपके जूतों के उपकरण घिसे हुए हो सकते हैं और अब उनमें उचित सहनशीलता नहीं रह गई है।
    • पैकेजिंग और हैंडलिंग प्रक्रियाओं में लापरवाही बरती गई है।

    ज्यादातर मामलों में जहां जूते का आकार गलत हो सकता है, यह खराब उपकरण के बजाय खराब पैकेजिंग और हैंडलिंग का परिणाम हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके जूते का आकार सही है, शिपिंग से पहले अपने जूतों की जांच करना महत्वपूर्ण है।

    ऐसे मामलों में जहां समस्याओं का पता चलता है, समस्या का प्रमुख कारण निर्धारित करने के लिए जूते की पैकेजिंग और शिपिंग स्थान की पूरी तरह से जांच की जानी चाहिए।

    1. धात्विक घटक और तीव्र बिंदु

    जूतों की एक जोड़ी का उत्पादन करने के लिए आमतौर पर सिलाई की आवश्यकता होती है और कीलों, कीलों और कई अन्य नुकीली वस्तुओं की आवश्यकता होती है। कभी-कभी, नुकीली सुइयां आधी टूटकर जूतों में रह जाती हैं। अन्य मामलों में, कीलों और कीलों को उचित रूप से चपटा नहीं किया जा सकता है, जिससे नुकीले या दांतेदार बिंदु बन जाते हैं। इस प्रकार की धातु की वस्तुएं असुरक्षित हो सकती हैं और इससे गंभीर चोटें भी लग सकती हैं।

    • यदि जूतों में धातु के टुकड़ों का उपयोग करने वाला कोई डिज़ाइन नहीं है, तो मेटल डिटेक्टर का उपयोग करना बेहतर है।
    • यदि कोई भाग है जिसमें धातु या धातु की वस्तुएं हैं, तो मेटल डिटेक्टर की मदद से इसका पता लगाया जा सकता है।
    • इसके विपरीत, यदि आपके जूते ऐसे डिज़ाइन के साथ आते हैं जिनमें धातु शामिल है, तो उन्हें मानक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरना होगा और पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए।

    यह गारंटी देने के लिए एक आवश्यक कदम है कि जूते सही ढंग से निर्मित किए गए हैं और उनमें कोई उभरी हुई या नुकीली नोक नहीं है जिससे गंभीर चोट लग सकती है।

    अपने जूतों का अंदर से निरीक्षण करना

    जरूरी नहीं कि दोषपूर्ण दोष केवल जूते के बाहरी हिस्से पर ही दिखाई दें। यह देखने के लिए अपने जूते-चप्पलों का अंदर से निरीक्षण करना नितांत आवश्यक है कि कहीं अंदरूनी हिस्सों में गुणवत्ता संबंधी कोई खामी तो नहीं है। जूतों को बाहर से जांचने के बाद अंदर के हिस्से की जांच करें। एक जूता बाहर से बहुत अच्छा लग सकता है, लेकिन आंतरिक हिस्सों की खराबी से माल पर असर पड़ेगा।

    ऐसी कई आवश्यक चीजें हैं जिनका आपको अंदर से निरीक्षण करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अस्तर झुर्रियों रहित और साफ़ हो। जूते के कॉलर के आसपास कोई गोंद, गांठ या उभार नहीं होना चाहिए। चमड़े के जूतों में स्टेपल या नुकीले कीलों के किसी भी निशान की जाँच करना अनिवार्य है।

    स्पोर्ट्स शूज़ में, फ़ुटबेड पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जो समतल, सीधा और सटीक रूप से फिट होना चाहिए। छोटे फुटबेड वाला जूता आगे-पीछे फिसलने की संभावना रखता है, जबकि बड़े फुटबेड वाला जूता मुड़ सकता है या सिकुड़ सकता है।

    निरीक्षण करने वाली अगली चीज़ आपके जूते की जीभ है। हमेशा जाँचें कि कहीं गांठ या झुर्रियाँ दिखाई देने के लक्षण तो नहीं हैं। अपने जूते के निचले हिस्से पर धीरे से अपना हाथ रगड़ें ताकि अंदर से टो कैप और वैम्प को छू सकें। यदि सिलाई खुरदरी लगती है या पैरों के तलवे पर झुर्रियों के निशान हैं, तो आपका जूता ख़राब है।

    अंत में, जूते के फीतों की जांच करना न भूलें। यदि फीते छोटे या लंबे हैं, तो उन्हें समायोजित करने की आवश्यकता है। बेशक, आप हमेशा लंबे जूते के फीते के साथ काम कर सकते हैं, लेकिन छोटे जूते के फीते को बदलना होगा।

    मानक जूता गुणवत्ता की जांच के लायक समस्याएं

    आपके जूतों की गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण करते समय निरीक्षण करने के लिए कुछ अन्य आवश्यक चीजें हैं। इन मुद्दों को सामान्य जूता गुणवत्ता दोषों की सूची के अंतर्गत वर्गीकृत किया जा सकता है।

    • यह देखना महत्वपूर्ण है कि जूते या स्नीकर्स की जोड़ी साफ है या नहीं, खासकर अगर वे सफेद या हल्के रंग के हैं।
    • गंदे कारखानों में सफेद जूते बनाना अविश्वसनीय रूप से चुनौतीपूर्ण हो सकता है क्योंकि उनके गंदे होने की संभावना हमेशा बनी रहती है।
    • जूते के सभी हिस्सों का रंग सही होना चाहिए, खासकर अगर जूते चमड़े या साबर जैसे पेचीदा कपड़े से बने हों।
    • उपयोग की गई सामग्री की गुणवत्ता संभावित जूता दोषों के लिए ध्यान देने योग्य एक और महत्वपूर्ण कारक है। यदि सामग्री साबर है, तो बनावट की जाँच करें।
    • अंत में, अपने जूतों के ऊपरी हिस्से पर किसी खुरदरी कटिंग या किसी झुर्रियां की जांच करें।

    जूता गुणवत्ता निरीक्षण पर एक निष्कर्ष

    जूतों में गुणवत्ता संबंधी दोषों का निरीक्षण करते समय, यह देखना आवश्यक है कि जो सामान्य समस्याएं मौजूद हैं, वे एक बार की घटना हैं या एक व्यवस्थित समस्या है जो एक बैच में अन्य सभी जूतों को प्रभावित कर रही है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि कारखाने के भीतर होने वाले सभी कार्यों को एक ही कर्मचारी द्वारा नियंत्रित और प्रबंधित किया जाता है।

    अंत में, अपने कारखाने के गोदाम के अंदर जूते की गुणवत्ता संबंधी दोषों की जांच करने से आपको एहसास होता है कि यह एक स्व-स्वामित्व वाली समस्या है। इस बिंदु पर, अपने आप से यह सवाल करना महत्वपूर्ण है कि यह उत्पाद अब तक कैसे पहुंचा है। ऐसे मुद्दों से पता चलता है कि अंतिम और अत्यधिक निरीक्षण की उपेक्षा की गई थी और प्रभारी व्यक्ति ने जूतों की शिपिंग से पहले इन मुद्दों को नजरअंदाज कर दिया था।

    यही कारण है कि जूते की गुणवत्ता संबंधी दोषों की गहन जांच करना आपके उत्पादों की बिक्री और आपके व्यवसाय की प्रतिष्ठा का निर्धारण करने का एक अभिन्न अंग है।




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    पीट ओलिवरि

    फ़्रीकी शूज़® के सीईओ/लेखक

    फ़्रीकी शूज़ के पीछे रचनात्मक शक्ति और प्रेरक दूरदर्शी पीट ओलिवरी से मिलें। न्यू जर्सी के मूल निवासी, पीट एक निपुण अमेरिकी कलाकार हैं, जो 20 वर्षों से अधिक समय से उपभोक्ता उत्पाद उद्योग के लिए समर्पित हैं, और उन्होंने ग्राफिक और पैकेजिंग डिजाइन, चित्रण और उत्पाद विकास जैसे विभिन्न क्षेत्रों में एक अमिट छाप छोड़ी है। उनकी असाधारण प्रतिभा ने उन्हें प्रशंसा अर्जित की है, जिसमें उनके असाधारण कॉमिक बुक सामग्री विकास कार्य के लिए प्रतिष्ठित बायो कॉमिक्स पुरस्कार भी शामिल है। हालाँकि, पीट की अंतिम उपलब्धि फ़्रीकी शूज़ के संस्थापक, सीईओ और रचनात्मक प्रतिभा के रूप में उनकी भूमिका में निहित है।

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