가장 흔한 신발 품질 결함 및 해결 방법
모든 산업 제품과 마찬가지로 신발도 여러 가지 문제에 직면할 수 있습니다. 이러한 문제는 제조 과정 중이나 부적절한 사용으로 인해 발생할 수 있습니다. 예를 들어 건설현장에서 운동화나 운동화를 신는 것은 적절하지 않습니다. 그렇게 하면 운동화의 수명이 평소보다 훨씬 짧아진다는 것을 확신할 수 있습니다. 이러한 유형의 상황이 발생하면 이를 막기 위해 할 수 있는 일이 많지 않습니다.
그러나 제조 과정에서 발생하는 문제를 제어할 수 있으므로 항상 문제를 완전히 제거하거나 그렇지 않은 경우 최소화할 수 있습니다. 이 기사에서는 신발 생산 단계에서 발생할 수 있는 가장 일반적인 유형의 신발 결함 및 품질 문제에 대해 설명합니다. 문제를 식별하는 것만으로는 충분하지 않으므로 문제가 해결되기 전에 문제에 대처할 수 있는 유용한 방법을 찾을 수도 있습니다.
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신발 품질 결함을 분류할 수 있는 카테고리
신발에서 볼 수 있고 발견할 수 있는 가장 일반적인 유형의 결함에 대해 논의하기 전에 해당 결함이 얼마나 심각한지 이해하는 것이 중요합니다. 기사의 이 섹션에서는 품질 관리 전문가가 분류하는 다양한 등급을 확인할 수 있습니다. 이러한 품질 결함은 심각도에 따라 세 가지 클래스로 올바르게 분류될 수 있습니다.
심각한 결함
이러한 유형의 결함은 필수 요구 사항조차 충족하지 못하는 신발의 매우 위험한 결함을 의미합니다. 이와 같은 심각한 이상 현상은 고객의 건강과 안전에 심각한 위험, 부상 및 위험을 초래할 수 있습니다.
- 주요 결함
이러한 결함은 신발의 외관, 외관, 내구성 및 상품에 궁극적으로 영향을 미치는 심각하고 눈에 보이는 결함을 의미합니다. 이러한 유형의 오류는 소비자 불만족을 유발할 수 있으며 제품 판매에도 영향을 미칠 수 있습니다.
사소한 결함
이러한 결함은 신발 착용에 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 그럼에도 불구하고 결국에는 전반적인 신발 표준과 품질이 저하될 수 있습니다. 고객이 환불을 요구하거나 제품을 반품할 가능성은 없습니다.
그러나 제품 품질에 만족하지 못할 수도 있습니다. 사소한 결함은 브랜드가 약속을 이행하고 전달할 수 없기 때문에 제품에 대한 소비자의 기대를 낮출 수 있습니다.
신발의 일반적인 결함과 해결 방법
과도한 접착제
신발 부품의 대부분은 서로 꿰매어지거나 단순히 접착제로 붙어 있습니다. 때때로 접착제가 부주의하게 또는 너무 많이 도포될 수 있습니다. 이렇게 하면 여분의 접착제가 접합부 밖으로 쏟아져 나와 고객이 볼 수 있게 됩니다. 신발의 눈에 띄는 부분에 접착제를 과도하게 사용하면 심각한 결함이 될 수 있습니다.
이런 종류의 신발 결함은 궁극적으로 신발의 전체 모양과 외관을 망칠 수 있습니다. 이로 인해 불만을 품은 고객이 신발을 가지고 반품하고 환불을 요청하게 됩니다.이러한 유형의 결함은 다음 두 가지 방법으로 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 제조 공정에 중점을 두고 접착제 도포가 올바르게 이루어지고 적절하게 사용되는지 확인하십시오.
- 이러한 유형의 결함은 제조 공정의 후속 단계에서도 수정될 수 있습니다.
잉여 왁스 또는 오일
때로는 실제 필요한 것보다 더 많은 오일이나 왁스를 사용하는 것도 신발에 좋지 않은 영향을 줄 수 있습니다. 많은 신발 제조업체에서는 제조 단계에서 화학 물질과 접착제를 사용합니다. 때로는 오일과 왁스 잔여물이 고객에게 극심한 불만을 야기할 수 있습니다.
- 신발은 생산 과정 전반에 걸쳐 여러 가지 접착제와 화학물질에 노출되면 일반적으로 기름, 왁스 등의 잔여물이 남게 됩니다.
- 오일이나 왁스를 과도하게 사용하지 않는 것이 좋습니다. 잉여물이 발생한 경우 항상 포장하여 배송하기 전에 즉시 닦아내야 합니다.
취약한 채권
신은 후 신발에서 발생할 수 있는 또 다른 일반적인 결함은 갑피와 밑창과 같이 접착되거나 접합된 두 표면이 떨어져 나가는 경우입니다. 신발이 최종적으로 생산 현장을 떠나 배송되기 전에 두 표면이 올바르게 접착되지 않으면 접착력이 약해질 수도 있습니다. 이러한 유형의 결함은 다음 이유 중 하나로 인해 발생할 수 있습니다:
- 접착제 도포가 잘못되었거나 불충분함
- 잘못된 종류의 접착제가 사용되었습니다.
이는 고객이 즉시 환불을 요청하고 신발을 반품하도록 유도할 수 있는 일종의 품질 결함입니다. 제조업체가 해야 할 일은 제조 공정을 검사하고 조정하는 것뿐이므로 이 문제를 해결하는 것은 다소 간단합니다. 이러한 불량 불량을 방지하기 위해서는 올바른 접착제와 도포 방법을 사용했는지 확인하시기 바랍니다.
- 흠집이나 찰과상
가끔 신발에 긁힌 자국이 보일 수 있습니다. 흠집은 광택이 나는 신발이나 가죽으로 만든 신발에서 특히 눈에 띄는 자국이나 긁힌 자국입니다. 때때로 신발에 흠집이 난 것을 발견할 수 있는 주된 이유는 신발을 부주의하게 다루었기 때문일 것입니다.
신발이 운송 준비가 되기 전에 부적절하게 포장되었을 수도 있습니다. 신발에서 이러한 종류의 결함을 발견한 경우 제조 공정의 어느 단계에서 이러한 흠집이 발생했는지 확인하고 이해해야 합니다. 문제를 발견한 후에는 그에 따라 문제를 처리할 수 있습니다.
흠집은 발견하기 까다로울 수 있으므로 항상 승인된 신발 샘플을 보유하거나 유명한 검사 기술자 팀을 통해 흠집이 없는지 확인해야 합니다. 이 샘플은 허용되는 신발과 고쳐야 하는 신발을 구별하는 데 매우 유용할 수 있습니다.
- 비대칭 신발
다양한 신발 부품을 모아서 하나의 전체로 조립할 때 모든 부품이 정확하게 정렬되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 모든 표준 신발에서는 오른쪽과 왼쪽 절반이 매끄럽게 연결되어 있습니다. 둘 다 신발 전체를 세로로 관통하는 흠잡을 데 없이 곧은 중심선을 따라야 합니다.
직선이 아니거나 이 선을 통해 평행하게 이어지는 솔기는 고객이 신발을 반품할 만큼 큰 결함으로 간주됩니다. 이러한 품질 결함을 식별하는 가장 간단한 방법은 결함이 있는 신발을 동일한 모델 및 동일한 오른쪽 및 왼쪽 부분의 이상적인 샘플과 비교하는 것입니다.
부적절한 신발 사이즈
거의 모든 신발은 표준 사이즈로 생산됩니다. 신발의 물리적 측면을 예측하는 것은 표시된 사이즈와 관련하여 모든 고객이 수행하는 중요한 프로세스입니다. 그러나 다음과 같은 이유로 신발 사이즈가 잘못 지정될 수 있습니다.
- 신발의 툴링이 닳아서 더 이상 적절한 허용 오차를 갖지 못할 수 있습니다.
- 포장 및 취급 과정이 부주의하게 처리되었습니다.
신발 사이즈가 정확하지 않은 대부분의 경우 도구의 마모보다는 포장 및 취급 불량으로 인한 것일 수 있습니다. 신발 사이즈가 올바른지 확인하려면 배송 전에 신발을 검사하는 것이 중요합니다.
문제가 발견된 경우 신발 포장 및 배송 위치를 철저히 조사하여 문제의 주요 원인을 파악해야 합니다.
- 금속 부품 및 날카로운 부분
신발 한 켤레를 생산하려면 일반적으로 바느질이 필요하며 압정, 못 및 기타 다양한 날카로운 물체가 필요합니다. 때로는 뾰족한 바늘이 반으로 부러져 신발 중 하나에 남아 있을 수도 있습니다. 다른 경우에는 압정과 못이 적절하게 펴지지 않아 끝이 날카롭거나 들쭉날쭉해질 수 있습니다. 이러한 종류의 금속 물체는 안전하지 않을 수 있으며 심각한 부상을 초래할 수도 있습니다.
- 신발에 금속 파편을 활용한 디자인이 포함되어 있지 않은 경우 금속 탐지기를 사용하는 것이 좋습니다.
- 금속이나 금속 물체가 포함된 부품이 있는 경우 금속 탐지기를 사용하여 감지할 수 있습니다.
- 반대로, 신발에 금속이 포함된 디자인이 있는 경우 표준 품질 관리 절차를 거쳐 철저한 검사를 받아야 합니다.
이는 신발이 올바르게 제조되었는지, 심각한 부상을 초래할 수 있는 튀어나온 부분이나 날카로운 부분이 없는지 확인하기 위한 필수 단계입니다.
신발 내부 검사
불량 결함이 꼭 신발 겉면에만 나타날 필요는 없습니다. 신발 안쪽 부분에 품질 결함이 있는지 확인하려면 신발 내부를 검사하는 것이 반드시 필요합니다. 신발 외부를 살펴본 후 내부 부분을 확인하세요. 신발은 겉으로는 멋져 보일 수 있지만 내부 부품에 결함이 있으면 상품에 영향을 미칩니다.
내부부터 점검해야 할 필수 사항이 많습니다. 예를 들어, 안감에 주름이 없고 깨끗한지 확인해야 합니다. 신발 칼라 주변에 접착제, 덩어리 또는 돌기가 없어야 합니다. 가죽 신발에 스테이플이나 날카로운 못이 박힌 흔적이 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
스포츠화에서는 풋베드에 특별한 주의를 기울여야 하며, 풋베드는 수평을 이루고 직선이며 정확하게 맞아야 합니다. 풋베드가 작은 신발은 앞뒤로 미끄러지기 쉬운 반면, 풋베드가 큰 신발은 말리거나 구겨질 수 있습니다.
다음으로 검사할 것은 신발의 혀입니다. 덩어리나 주름이 나타나는지 항상 확인하십시오. 손으로 신발 아래쪽을 가볍게 문질러 안쪽에서 발가락 캡과 뱀프를 만져보세요. 바느질이 거칠게 느껴지거나 풋베드에 주름이 잡힌 흔적이 있으면 신발에 결함이 있는 것입니다.
마지막으로 신발끈 확인도 잊지 마세요. 끈이 짧거나 긴 경우에는 조절이 필요합니다. 물론 긴 신발끈으로 작업할 수는 있지만, 짧은 신발끈은 교체해야 합니다.
검토할 가치가 있는 표준 신발 품질 문제
신발의 품질관리 검사를 진행하면서 검사해야 할 사항이 몇 가지 더 있습니다. 이러한 문제는 일반적인 신발 품질 결함 목록으로 분류될 수 있습니다.
- 신발이나 운동화가 깨끗한지, 특히 흰색이거나 밝은 색상인지 확인하는 것이 중요합니다.
- 흰색 신발은 항상 더러워질 가능성이 있기 때문에 더러운 공장에서 흰색 신발을 생산하는 것은 엄청나게 어려울 수 있습니다.
- 모든 신발 부분의 색상이 포인트가 되어야 합니다. 특히 신발이 가죽이나 스웨이드와 같은 까다로운 천 소재로 만들어진 경우 더욱 그렇습니다.
- 사용된 소재의 품질은 신발 결함에 대해 주의해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 소재가 스웨이드인 경우 질감을 확인하세요.
- 마지막으로 신발 윗부분에 거친 베임이나 주름이 있는지 확인하세요.
신발 품질 검사에 대한 결론
신발의 품질 결함을 검사하는 동안 존재하는 일반적인 문제가 일회성 문제인지 아니면 일괄적으로 다른 모든 신발에 영향을 미치는 순차적인 문제인지 확인하는 것이 중요합니다. 공장 내에서 수행되는 모든 작업이 동일한 작업자에 의해 처리되고 관리된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.
마지막으로 자신의 공장 창고 내부에서 신발 품질 결함을 확인해보면 이것이 자기 소유의 문제라는 것을 깨닫게 됩니다. 이 시점에서 이 제품이 지금까지 어떻게 발전해왔는지 자문해 보는 것이 중요합니다. 이러한 문제는 최종적인 철저한 검수를 소홀히 하였고, 담당자가 신발을 배송하기 전에 이러한 문제를 간과했다는 것을 의미합니다.
이 때문에 신발 품질 결함을 철저히 조사하는 것이 제품 판매와 비즈니스 평판을 결정하는 데 있어 필수적인 부분입니다.
가장 흔한 신발 품질 결함 및 해결 방법
모든 산업 제품과 마찬가지로 신발도 여러 가지 문제에 직면할 수 있습니다. 이러한 문제는 제조 과정 중이나 부적절한 사용으로 인해 발생할 수 있습니다. 예를 들어 건설현장에서 운동화나 운동화를 신는 것은 적절하지 않습니다. 그렇게 하면 운동화의 수명이 평소보다 훨씬 짧아진다는 것을 확신할 수 있습니다. 이러한 유형의 상황이 발생하면 이를 막기 위해 할 수 있는 일이 많지 않습니다.
그러나 제조 과정에서 발생하는 문제를 제어할 수 있으므로 항상 문제를 완전히 제거하거나 그렇지 않은 경우 최소화할 수 있습니다. 이 기사에서는 신발 생산 단계에서 발생할 수 있는 가장 일반적인 유형의 신발 결함 및 품질 문제에 대해 설명합니다. 문제를 식별하는 것만으로는 충분하지 않으므로 문제가 해결되기 전에 문제에 대처할 수 있는 유용한 방법을 찾을 수도 있습니다.
Freaky Shoes는 자신만의 신발과 운동화를 만들고 맞춤 설정할 수 있는 환상적인 웹사이트입니다. 온라인으로 나만의 신발을 디자인하고 최고 품질의 신발을 현관 매트로 배송받으세요. 새로운 세계 시대에 당신처럼 독특한 것을 추구할 수 있는데 왜 기발한 신발을 선택합니까? Freaky Shoes는 자신이 선택한 색상, 스타일 및 패턴을 사용하여 맞춤 디자인 및 인쇄된 신발을 제공합니다. Freaky Shoes가 마법을 부리는 동안 상상력을 마음껏 펼쳐보세요!
신발 품질 결함을 분류할 수 있는 카테고리
신발에서 볼 수 있고 발견할 수 있는 가장 일반적인 유형의 결함에 대해 논의하기 전에 해당 결함이 얼마나 심각한지 이해하는 것이 중요합니다. 기사의 이 섹션에서는 품질 관리 전문가가 분류하는 다양한 등급을 확인할 수 있습니다. 이러한 품질 결함은 심각도에 따라 세 가지 클래스로 올바르게 분류될 수 있습니다.
심각한 결함
이러한 유형의 결함은 필수 요구 사항조차 충족하지 못하는 신발의 매우 위험한 결함을 의미합니다. 이와 같은 심각한 이상 현상은 고객의 건강과 안전에 심각한 위험, 부상 및 위험을 초래할 수 있습니다.
- 주요 결함
이러한 결함은 신발의 외관, 외관, 내구성 및 상품에 궁극적으로 영향을 미치는 심각하고 눈에 보이는 결함을 의미합니다. 이러한 유형의 오류는 소비자 불만족을 유발할 수 있으며 제품 판매에도 영향을 미칠 수 있습니다.
사소한 결함
이러한 결함은 신발 착용에 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 그럼에도 불구하고 결국에는 전반적인 신발 표준과 품질이 저하될 수 있습니다. 고객이 환불을 요구하거나 제품을 반품할 가능성은 없습니다.
그러나 제품 품질에 만족하지 못할 수도 있습니다. 사소한 결함은 브랜드가 약속을 이행하고 전달할 수 없기 때문에 제품에 대한 소비자의 기대를 낮출 수 있습니다.
신발의 일반적인 결함과 해결 방법
과도한 접착제
신발 부품의 대부분은 서로 꿰매어지거나 단순히 접착제로 붙어 있습니다. 때때로 접착제가 부주의하게 또는 너무 많이 도포될 수 있습니다. 이렇게 하면 여분의 접착제가 접합부 밖으로 쏟아져 나와 고객이 볼 수 있게 됩니다. 신발의 눈에 띄는 부분에 접착제를 과도하게 사용하면 심각한 결함이 될 수 있습니다.
이런 종류의 신발 결함은 궁극적으로 신발의 전체 모양과 외관을 망칠 수 있습니다. 이로 인해 불만을 품은 고객이 신발을 가지고 반품하고 환불을 요청하게 됩니다.이러한 유형의 결함은 다음 두 가지 방법으로 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 제조 공정에 중점을 두고 접착제 도포가 올바르게 이루어지고 적절하게 사용되는지 확인하십시오.
- 이러한 유형의 결함은 제조 공정의 후속 단계에서도 수정될 수 있습니다.
잉여 왁스 또는 오일
때로는 실제 필요한 것보다 더 많은 오일이나 왁스를 사용하는 것도 신발에 좋지 않은 영향을 줄 수 있습니다. 많은 신발 제조업체에서는 제조 단계에서 화학 물질과 접착제를 사용합니다. 때로는 오일과 왁스 잔여물이 고객에게 극심한 불만을 야기할 수 있습니다.
- 신발은 생산 과정 전반에 걸쳐 여러 가지 접착제와 화학물질에 노출되면 일반적으로 기름, 왁스 등의 잔여물이 남게 됩니다.
- 오일이나 왁스를 과도하게 사용하지 않는 것이 좋습니다. 잉여물이 발생한 경우 항상 포장하여 배송하기 전에 즉시 닦아내야 합니다.
취약한 채권
신은 후 신발에서 발생할 수 있는 또 다른 일반적인 결함은 갑피와 밑창과 같이 접착되거나 접합된 두 표면이 떨어져 나가는 경우입니다. 신발이 최종적으로 생산 현장을 떠나 배송되기 전에 두 표면이 올바르게 접착되지 않으면 접착력이 약해질 수도 있습니다. 이러한 유형의 결함은 다음 이유 중 하나로 인해 발생할 수 있습니다:
- 접착제 도포가 잘못되었거나 불충분함
- 잘못된 종류의 접착제가 사용되었습니다.
이는 고객이 즉시 환불을 요청하고 신발을 반품하도록 유도할 수 있는 일종의 품질 결함입니다. 제조업체가 해야 할 일은 제조 공정을 검사하고 조정하는 것뿐이므로 이 문제를 해결하는 것은 다소 간단합니다. 이러한 불량 불량을 방지하기 위해서는 올바른 접착제와 도포 방법을 사용했는지 확인하시기 바랍니다.
- 흠집이나 찰과상
가끔 신발에 긁힌 자국이 보일 수 있습니다. 흠집은 광택이 나는 신발이나 가죽으로 만든 신발에서 특히 눈에 띄는 자국이나 긁힌 자국입니다. 때때로 신발에 흠집이 난 것을 발견할 수 있는 주된 이유는 신발을 부주의하게 다루었기 때문일 것입니다.
신발이 운송 준비가 되기 전에 부적절하게 포장되었을 수도 있습니다. 신발에서 이러한 종류의 결함을 발견한 경우 제조 공정의 어느 단계에서 이러한 흠집이 발생했는지 확인하고 이해해야 합니다. 문제를 발견한 후에는 그에 따라 문제를 처리할 수 있습니다.
흠집은 발견하기 까다로울 수 있으므로 항상 승인된 신발 샘플을 보유하거나 유명한 검사 기술자 팀을 통해 흠집이 없는지 확인해야 합니다. 이 샘플은 허용되는 신발과 고쳐야 하는 신발을 구별하는 데 매우 유용할 수 있습니다.
- 비대칭 신발
다양한 신발 부품을 모아서 하나의 전체로 조립할 때 모든 부품이 정확하게 정렬되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 모든 표준 신발에서는 오른쪽과 왼쪽 절반이 매끄럽게 연결되어 있습니다. 둘 다 신발 전체를 세로로 관통하는 흠잡을 데 없이 곧은 중심선을 따라야 합니다.
직선이 아니거나 이 선을 통해 평행하게 이어지는 솔기는 고객이 신발을 반품할 만큼 큰 결함으로 간주됩니다. 이러한 품질 결함을 식별하는 가장 간단한 방법은 결함이 있는 신발을 동일한 모델 및 동일한 오른쪽 및 왼쪽 부분의 이상적인 샘플과 비교하는 것입니다.
부적절한 신발 사이즈
거의 모든 신발은 표준 사이즈로 생산됩니다. 신발의 물리적 측면을 예측하는 것은 표시된 사이즈와 관련하여 모든 고객이 수행하는 중요한 프로세스입니다. 그러나 다음과 같은 이유로 신발 사이즈가 잘못 지정될 수 있습니다.
- 신발의 툴링이 닳아서 더 이상 적절한 허용 오차를 갖지 못할 수 있습니다.
- 포장 및 취급 과정이 부주의하게 처리되었습니다.
신발 사이즈가 정확하지 않은 대부분의 경우 도구의 마모보다는 포장 및 취급 불량으로 인한 것일 수 있습니다. 신발 사이즈가 올바른지 확인하려면 배송 전에 신발을 검사하는 것이 중요합니다.
문제가 발견된 경우 신발 포장 및 배송 위치를 철저히 조사하여 문제의 주요 원인을 파악해야 합니다.
- 금속 부품 및 날카로운 부분
신발 한 켤레를 생산하려면 일반적으로 바느질이 필요하며 압정, 못 및 기타 다양한 날카로운 물체가 필요합니다. 때로는 뾰족한 바늘이 반으로 부러져 신발 중 하나에 남아 있을 수도 있습니다. 다른 경우에는 압정과 못이 적절하게 펴지지 않아 끝이 날카롭거나 들쭉날쭉해질 수 있습니다. 이러한 종류의 금속 물체는 안전하지 않을 수 있으며 심각한 부상을 초래할 수도 있습니다.
- 신발에 금속 파편을 활용한 디자인이 포함되어 있지 않은 경우 금속 탐지기를 사용하는 것이 좋습니다.
- 금속이나 금속 물체가 포함된 부품이 있는 경우 금속 탐지기를 사용하여 감지할 수 있습니다.
- 반대로, 신발에 금속이 포함된 디자인이 있는 경우 표준 품질 관리 절차를 거쳐 철저한 검사를 받아야 합니다.
이는 신발이 올바르게 제조되었는지, 심각한 부상을 초래할 수 있는 튀어나온 부분이나 날카로운 부분이 없는지 확인하기 위한 필수 단계입니다.
신발 내부 검사
불량 결함이 꼭 신발 겉면에만 나타날 필요는 없습니다. 신발 안쪽 부분에 품질 결함이 있는지 확인하려면 신발 내부를 검사하는 것이 반드시 필요합니다. 신발 외부를 살펴본 후 내부 부분을 확인하세요. 신발은 겉으로는 멋져 보일 수 있지만 내부 부품에 결함이 있으면 상품에 영향을 미칩니다.
내부부터 점검해야 할 필수 사항이 많습니다. 예를 들어, 안감에 주름이 없고 깨끗한지 확인해야 합니다. 신발 칼라 주변에 접착제, 덩어리 또는 돌기가 없어야 합니다. 가죽 신발에 스테이플이나 날카로운 못이 박힌 흔적이 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
스포츠화에서는 풋베드에 특별한 주의를 기울여야 하며, 풋베드는 수평을 이루고 직선이며 정확하게 맞아야 합니다. 풋베드가 작은 신발은 앞뒤로 미끄러지기 쉬운 반면, 풋베드가 큰 신발은 말리거나 구겨질 수 있습니다.
다음으로 검사할 것은 신발의 혀입니다. 덩어리나 주름이 나타나는지 항상 확인하십시오. 손으로 신발 아래쪽을 가볍게 문질러 안쪽에서 발가락 캡과 뱀프를 만져보세요. 바느질이 거칠게 느껴지거나 풋베드에 주름이 잡힌 흔적이 있으면 신발에 결함이 있는 것입니다.
마지막으로 신발끈 확인도 잊지 마세요. 끈이 짧거나 긴 경우에는 조절이 필요합니다. 물론 긴 신발끈으로 작업할 수는 있지만, 짧은 신발끈은 교체해야 합니다.
검토할 가치가 있는 표준 신발 품질 문제
신발의 품질관리 검사를 진행하면서 검사해야 할 사항이 몇 가지 더 있습니다. 이러한 문제는 일반적인 신발 품질 결함 목록으로 분류될 수 있습니다.
- 신발이나 운동화가 깨끗한지, 특히 흰색이거나 밝은 색상인지 확인하는 것이 중요합니다.
- 흰색 신발은 항상 더러워질 가능성이 있기 때문에 더러운 공장에서 흰색 신발을 생산하는 것은 엄청나게 어려울 수 있습니다.
- 모든 신발 부분의 색상이 포인트가 되어야 합니다. 특히 신발이 가죽이나 스웨이드와 같은 까다로운 천 소재로 만들어진 경우 더욱 그렇습니다.
- 사용된 소재의 품질은 신발 결함에 대해 주의해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 소재가 스웨이드인 경우 질감을 확인하세요.
- 마지막으로 신발 윗부분에 거친 베임이나 주름이 있는지 확인하세요.
신발 품질 검사에 대한 결론
신발의 품질 결함을 검사하는 동안 존재하는 일반적인 문제가 일회성 문제인지 아니면 일괄적으로 다른 모든 신발에 영향을 미치는 순차적인 문제인지 확인하는 것이 중요합니다. 공장 내에서 수행되는 모든 작업이 동일한 작업자에 의해 처리되고 관리된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.
마지막으로 자신의 공장 창고 내부에서 신발 품질 결함을 확인해보면 이것이 자기 소유의 문제라는 것을 깨닫게 됩니다. 이 시점에서 이 제품이 지금까지 어떻게 발전해왔는지 자문해 보는 것이 중요합니다. 이러한 문제는 최종적인 철저한 검수를 소홀히 하였고, 담당자가 신발을 배송하기 전에 이러한 문제를 간과했다는 것을 의미합니다.
이 때문에 신발 품질 결함을 철저히 조사하는 것이 제품 판매와 비즈니스 평판을 결정하는 데 있어 필수적인 부분입니다.
