最常見的鞋子品質缺陷及其處理方法
與所有工業產品一樣,一雙鞋也會面臨多重問題。這些問題可能在製造過程中或由於使用不當而產生。例如,穿著運動鞋和跑鞋去建築工地就是不合適的。如果你這樣做,你可以放心,你的運動鞋的使用壽命將比平常短得多。當此類情況發生時,幾乎沒有辦法阻止它。
但是,您可以控制製造過程中出現的問題,因此您可以隨時完全消除問題,如果不能,則可以將問題最小化。本文將向您介紹 鞋子最常見的缺陷和品質問題類型 這可能發生在鞋子的生產階段。僅僅識別問題是不夠的,因此您還可以在問題失控之前找到有用的方法來應對問題。
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鞋類品質缺陷的分類
在討論鞋子中最常見的缺陷類型之前,了解這些缺陷的嚴重程度至關重要。本文的此部分將讓您了解品質控制專家對它們所劃分的不同等級。這些品質缺陷可以根據其嚴重程度正確分為三類。
這些類型的缺陷是指鞋子中極其危險的缺陷,嚴格來說甚至不符合必要的要求。此類嚴重異常可能會對客戶的健康和安全造成嚴重危險、傷害和風險。
- 重大缺陷
這些缺陷是指最終影響鞋子的外觀、性能、耐用性和商品的重大且可見的缺陷。這些類型的錯誤可能會導致消費者不滿,也會對產品的銷售產生影響。
這些缺陷不會對穿鞋產生直接影響。但它們最終仍會導致鞋子整體標準和品質的下降。客戶不太可能要求退款或退貨。
然而,他們可能對產品的品質不滿意。由於品牌無法履行其承諾,輕微的缺陷可能會降低消費者對產品的期望。
鞋子的常見缺陷及其解決方法
鞋子的大部分部件要么縫合在一起,要么簡單地用膠水粘在一起。有時,膠水使用不當或用量過多。這樣,多餘的膠水就會從接縫處流出,顧客就可以看到。如果鞋子明顯部位使用過量膠水,可能造成嚴重缺陷。
這種鞋子缺陷最終會破壞鞋子的整體外觀。這導致不滿意的顧客退回鞋子並要求退款。 此類缺陷可透過兩種方式輕鬆消除:
- 注意製造過程並確保膠水的正確使用和充分使用。
- 此類缺陷也可以在製造過程的後續步驟中修復。
有時,使用比實際需要更多的油或蠟也會對您的鞋子造成不利影響。許多鞋類製造商在製造階段使用化學品和黏合劑。有時,油和蠟殘留物會引起顧客極度不滿。
- 鞋子在生產過程中會接觸到多種黏合劑和化學品,通常會留下油和蠟等殘留物。
- 建議避免使用過多的油或蠟。如果出現任何東西過剩的情況,應在包裝和運輸前立即將其擦掉。
鞋子穿著一段時間後可能出現的另一個常見缺陷是鞋面和鞋底等兩個粘合或接合的表面脫落。如果鞋子在最終離開生產車間並運輸之前沒有正確將兩個表面粘合在一起,也可能造成粘合不牢。此類缺陷可能由下列原因之一造成:
- 膠水使用不正確或不足
- 使用了錯誤種類的膠水。
請注意,這是一種品質缺陷,會立即引發客戶要求退款並退回鞋子。解決這個問題相當簡單,因為製造商所要做的就是檢查和調整製造流程。為了防止此類缺陷,請確保使用正確的膠水和使用方法。
- 磨損痕跡或擦傷
有時,鞋子上會出現磨損痕跡。磨損痕跡是光面鞋或皮革鞋上特別明顯的痕跡或刮痕。有時你會發現鞋子上有磨損痕跡,主要原因可能是鞋子的處理不當和粗心。
也有可能鞋子在運送前包裝不當。如果您發現鞋子有這種缺陷,您需要識別並了解製造過程的哪個階段導致了這些磨損痕跡。發現之後,你就可以相應地處理該問題。
請注意,磨損痕跡很難發現,因此您應該始終擁有經過認可的鞋子樣品或一組知名的檢驗技術人員,以確保沒有磨損痕跡。這個樣本對於區分哪些鞋子可以接受以及哪些鞋子需要修理非常有用。
- 不對稱鞋
當將鞋子的不同部件組合在一起並組裝成一個整體時,確保所有部件準確對齊至關重要。在任何一雙標準的鞋子中,左右半部都是無縫連接的。它們都應該遵循一條貫穿鞋子長度的完美筆直的中心線。
任何不直或不平行於該線的接縫都將被視為缺陷,缺陷嚴重到顧客必須退回鞋子。識別這種品質缺陷的最簡單方法是將有缺陷的鞋子與同型號的理想樣品及其左右部件相等進行比較。
幾乎所有的鞋子都是以標準尺寸生產的。預測鞋子的物理特徵是每個顧客都必須完成的重要過程,以便與指示的尺寸相關聯。然而,由於以下一些原因,鞋子尺寸可能會不合適。
- 您的鞋子的工具可能已經磨損並且不再具有正確的公差。
- 包裝和處理過程處理得非常粗心。
大多數情況下,鞋子尺寸不正確可能是由於包裝和處理不當造成的,而不是工具磨損。為了確保您的鞋子尺寸正確,在發貨前檢查鞋子至關重要。
如果發現問題,應徹底調查鞋子的包裝和運輸地點,以確定問題的主要原因。
- 金屬部件和尖點
生產一雙鞋通常需要縫合,還需要大頭釘、釘子和其他各種尖銳物體。有時,尖針可能會斷成兩半,並留在其中一隻鞋子裡。在其他情況下,大頭釘和釘子可能沒有被適當弄平,從而導致尖端尖銳或參差不齊。這些金屬物體可能不安全且也可能導致嚴重傷害。
- 如果鞋子不包含任何使用金屬碎片的設計,最好使用金屬探測器。
- 如果任何部件含有金屬或金屬物體,可以藉助金屬探測器進行檢測。
- 相反,如果您的鞋子確實採用了金屬設計,那麼它們必須經過標準品質控管程序並進行徹底檢查。
這是確保鞋子製造正確且不存在可能導致嚴重傷害的突出或尖銳點的重要步驟。
從內部檢查你的鞋子
缺陷不一定只出現在鞋子的外部。絕對有必要從內部檢查你的鞋子,看看內部部件是否有任何品質缺陷。檢查完鞋子的外部後,檢查一下內部。鞋子從外觀上看起來可能很棒,但內部零件的缺陷會影響商品。
您需要從內部檢查許多重要事項。例如,您應該確保襯裡無皺紋並且乾淨。鞋領周圍不應有膠水、腫塊或凸起。必須檢查皮鞋上是否有釘書釘或尖釘的痕跡。
對於運動鞋,必須特別注意鞋墊,鞋墊應平整、筆直且準確貼合。鞋墊較小的鞋子容易前後滑動,而鞋墊較大的鞋子則容易捲曲或起皺。
下一步要檢查的是鞋舌。經常檢查是否有出現腫塊或皺紋的跡象。用手輕輕摩擦鞋子的底部,從內側觸摸鞋頭和鞋面。如果縫線感覺粗糙或鞋墊有皺紋,表示您的鞋子有缺陷。
最後,別忘了檢查鞋帶。如果鞋帶較短或較長,則需要進行調整。當然,你也可以使用較長的鞋帶,但較短的鞋帶則需要更換。
標準鞋品質問題值得審視
在對鞋子進行品質控制檢查時,還有一些其他必要的事項需要檢查。這些問題可以歸類為常見的鞋類品質缺陷。
- 看看鞋子或運動鞋是否乾淨至關重要,尤其是白色或淺色的鞋子。
- 在骯髒的工廠裡生產白色的鞋子是非常具有挑戰性的,因為它們總是有可能被弄髒。
- 鞋子所有部件的顏色都應該一致,尤其是當鞋子是由皮革或絨面革等複雜的織物材料製成時。
- 所用材料的品質是鞋子可能有缺陷的另一個需要注意的關鍵因素。如果材質是絨面革,請檢查其紋理。
- 最後,檢查鞋子的鞋面上是否有粗糙的刮痕或皺紋。
關於鞋類品質檢測的結論
在對鞋子進行品質缺陷檢查時,必須查看存在的常見問題是一次性發生還是影響該批次中所有其他鞋子的有序問題。至關重要的是要理解工廠內進行的所有操作都是由同一名工人處理和管理的。
最後,檢查自己工廠倉庫內的鞋子品質缺陷會讓你意識到這是一個自身存在的問題。此時,你必須問自己一個問題:這款產品目前進展如何。這些問題表明,最後的檢查被忽視了,負責人在發貨前忽略了這些問題。
這就是為什麼徹底檢查鞋類品質缺陷是確定產品銷售和企業聲譽的一個重要部分。