最常見的鞋子品質缺陷及其處理方法
與所有工業產品一樣,一雙鞋也可能面臨多種問題。 這些問題可能是在製造過程中或由於使用不當引起的。 例如,穿運動鞋和跑步鞋去建築工地是不合適的。 如果您這樣做,您可以放心,您的運動鞋的使用壽命將比平時短得多。 當出現這些類型的情況時,沒有辦法阻止它。
但是,您可以控制製造過程中出現的問題,因此您始終可以完全消除問題,或者如果沒有,則將其最小化。 本文向您介紹鞋子生產階段可能出現的鞋子最常見的缺陷類型和品質問題。 僅僅確定問題是不夠的,因此您還可以在問題失控之前找到有用的方法來解決問題。
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鞋子品質缺陷的分類
在討論鞋子中最常見的缺陷類型之前,了解它們的嚴重程度至關重要。 本文的這一部分讓您了解品質控制專家對它們進行分類的不同等級。 這些品質缺陷可以根據其嚴重程度正確地分為三個不同的類別。
這些類型的缺陷是指鞋子中存在完全危險的缺陷,甚至根本無法滿足必要的要求。 此類嚴重異常可能會對客戶的健康和安全造成嚴重的危險、傷害和風險。
- 主要缺陷
這些缺陷是指最終影響鞋子的外觀、展示、耐用性和商品的重大可見缺陷。 這些類型的錯誤可能會導致消費者不滿,也會影響產品的銷售。
這些缺陷對鞋子的穿著沒有直接影響。 儘管如此,它們最終還是會導致鞋子整體標準和品質的下降。 客戶不太可能要求退款或退回產品。
但是,他們可能對產品的品質不滿意。 由於品牌無法履行和兌現其承諾,微小的缺陷可能會降低消費者對產品的期望。
鞋子的常見缺陷及其修復方法
鞋子的大部分部件要么縫合在一起,要么簡單地用膠水粘在一起。 有時膠水可能會不小心使用或使用過多。 這樣,多餘的膠水就會從接縫處倒出,並為客戶所見。 如果在鞋子的顯著部位使用過量的膠水,則可能會造成嚴重缺陷。
這種鞋子缺陷最終會破壞鞋子的整體外觀。 這會導致不滿意的顧客帶著鞋子回來並要求退款。這種類型的缺陷可以透過兩種方式輕鬆消除:
- 專注於製造過程並確保正確塗膠並充分使用。
- 這種類型的缺陷也可以在製造過程的後續步驟中修復。
有時,使用比實際需要更多的油或蠟也會對您的鞋子產生不利影響。 許多鞋類製造商在製造階段使用化學物質和黏合劑。 有時,油和蠟殘留物會引起顧客的極度不滿。
- 當鞋子在整個生產階段接觸多種黏合劑和化學物質時,通常會留下油和蠟等殘留物。
- 建議避免使用過量的油或蠟。 如果出現任何多餘的東西,應在包裝和運輸之前立即將其擦掉。
鞋子在穿著後有時可能出現的另一個常見缺陷是兩個黏合或接合表面(例如鞋面和鞋底)分開。 如果在鞋子最終離開生產車間並裝運之前兩個表面沒有正確粘合在一起,也可能會導致粘合不良。 此類缺陷可能是由於以下原因之一造成的:
- 膠水塗抹不正確或不足
- 使用了錯誤類型的膠水。
請注意,這是一種品質缺陷,可能會立即引起顧客要求退款並退回鞋子。 解決這個問題相當簡單,因為製造商所要做的就是檢查和調整製造流程。 為了防止此類缺陷,請確保使用正確的膠水和塗抹方法。
- 磨損痕跡或擦傷
有時可以在鞋子上看到磨損痕跡。 磨損痕跡是在光面鞋或皮革鞋上特別明顯的痕跡或刮痕。 有時您會在鞋子上發現磨損痕跡,主要原因是它們可能沒有得到妥善且粗心的處理。
也有可能鞋子在準備運輸前包裝不當。 如果您在鞋類中發現此類缺陷,您需要識別並了解製造過程的哪個階段導致了這些磨損痕跡。 發現之後,就可以針對這個問題做相對應的處理。
請注意,磨損痕跡可能很難發現,因此您應該始終擁有經過批准的鞋子樣品或知名檢驗技術人員團隊,以確保沒有磨損痕跡。 這個範例對於區分哪些鞋子可以接受以及哪些鞋子應該修理非常有用。
- 不對稱鞋
當不同的鞋子零件被組裝成一個整體時,確保所有零件準確對齊至關重要。 在任何一雙標準鞋中,左右半部都是無縫連接的。 它們都應該有一條完美筆直的中心線,縱向穿過鞋子。
任何不直或平行於這條線的接縫都將被視為缺陷,足以讓顧客退回鞋子。 識別這種品質缺陷的最簡單方法是將有缺陷的鞋子與相同型號的理想樣品及其左右相等的部件進行比較。
幾乎所有鞋子都是以標準尺寸生產的。 預測鞋子的物理特徵是每個客戶與指定尺寸相關的重要過程。 然而,由於以下一些原因,鞋子的尺寸可能不正確。
- 您鞋子的工具可能已磨損並且不再具有正確的公差。
- 包裝和搬運過程處理不慎。
在大多數情況下,鞋碼可能不正確,這可能是由於包裝和處理不當造成的,而不是由於工具磨損造成的。 為了確保您的鞋子尺寸正確,在發貨前檢查您的鞋子至關重要。
如果發現問題,應徹底調查鞋子的包裝和運輸地點,以確定問題的主要原因。
- 金屬成分與尖點
生產一雙鞋通常需要縫合,並需要大頭釘、釘子和各種其他鋒利的物體。 有時,尖頭的針可能會斷成兩半並留在其中一隻鞋子中。 在其他情況下,平頭釘和釘子可能沒有適當地壓平,從而導致尖銳或鋸齒狀的點。 此類金屬物體可能不安全,也可能導致嚴重傷害。
- 如果鞋子不包含任何使用金屬碎片的設計,最好使用金屬探測器。
- 如果有任何零件含有金屬或金屬物體,可以藉助金屬探測器來檢測。
- 相反,如果您的鞋子確實採用了金屬設計,那麼它們必須經過標準品質控製程序並進行徹底檢查。
這是確保鞋子正確製造並且沒有任何可能導致嚴重傷害的突出或尖銳點的重要步驟。
從內部檢查鞋類
有缺陷的缺陷不一定只出現在鞋子的外側。 絕對有必要從內部檢查您的鞋子,看看內部部件是否有品質缺陷。 從外部檢查鞋子後,請檢查內部部分。 鞋子可能從外面看起來很棒,但內部零件有缺陷會影響商品。
有很多重要的東西需要從內部檢查。 例如,您應該確保襯裡無皺紋且乾淨。 鞋領周圍不應有膠水、腫塊或凸起。 必須檢查皮鞋上是否有訂書釘或尖釘的痕跡。
在運動鞋中,必須特別注意鞋床,鞋床應水平、平直且準確貼合。 鞋床較小的鞋子可能會前後滑動,而鞋床較大的鞋子可能會捲曲或起皺。
接下來要檢查的是鞋舌。 經常檢查是否有腫塊或皺紋出現的跡象。 用手輕輕摩擦鞋底,從裡面觸摸鞋頭和鞋面。 如果縫線感覺粗糙或鞋床有皺紋跡象,則您的鞋子有缺陷。
最後,不要忘記檢查鞋帶。 如果鞋帶較短或較長,則需要進行調整。 當然,您始終可以使用較長的鞋帶,但較短的鞋帶需要更換。
值得檢查的標準鞋品質問題
在對鞋子進行品質控制檢查時,還有一些其他必要的事情需要檢查。 這些問題可以歸入常見鞋子品質缺陷清單。
- 檢查鞋子或運動鞋是否乾淨至關重要,尤其是白色或淺色的鞋子或運動鞋。
- 在骯髒的工廠生產白鞋是非常具有挑戰性的,因為它們總是有可能弄髒。
- 所有鞋子零件的顏色都應該恰到好處,尤其是當鞋子由皮革或麂皮等棘手的織物材料製成時。
- 所用材料的品質是鞋履可能有缺陷時需要注意的另一個關鍵因素。 如果材質是麂皮,請檢查紋理。
- 最後,檢查鞋面上是否有粗糙的切口或皺紋。
鞋類品質檢定結論
在檢查鞋子的品質缺陷時,必須了解存在的常見問題是一次性發生還是影響批次中所有其他鞋子的有序問題。 重要的是要了解工廠內進行的所有操作均由同一名工人處理和管理。
最後,在自己工廠倉庫檢查鞋子品質缺陷,讓你意識到這是自己的問題。 此時,至關重要的是要問自己這個產品到目前為止進展如何。 這些問題表明,最終的、最嚴格的檢查被忽視了,而且負責人在發貨前也忽略了這些問題。
這就是為什麼對鞋子品質缺陷進行徹底檢查是確定產品銷售和企業聲譽不可或缺的一部分。